安徽偉工機械科技有限公司

高壓蝶閥鑄件采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

特點1.結構獨特、型小輕便、操作方便。

2.采用三維偏心結構，蝶板、閥座密封面加工精度高。由浙江超達鑄件有限公司生產的蝶板在開啟的瞬間，密封面完全脫離。蝶板在關閉的過程中幾乎無摩擦，關閉輕便。具有越關越緊自鎖功能，自密封性能、密封性能穩定可靠。

3.密封副材料為不銹鋼，經過特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50，介質溫度不高時為2°52' 。

   不銹鋼閘板鑄件詳細說明楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。一般剛性閘板使用在溫度不太高，壓力不太大的場合，彈性閘板使用在高溫高壓或者對密封要求比較高的場合。

閘閥鑄件關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

     1、不銹鋼鑄件的結構：鑄件壁的厚度與其收縮率成正比，鑄件壁厚收縮率大，反之鑄件壁薄，收縮率小；自由收縮率大，阻礙收縮率小。

　　2、制殼的材料：制作不銹鋼鑄件的材料是鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃。

　　3、型殼的焙燒：因為不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。

　　4、不銹鋼鑄件澆鑄要選擇適當的溫度：澆注溫度應適當，因為澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小。

　　5、鑄件的材料中的含碳量：鑄件材料中含碳量越高，不銹鋼鑄件線收縮率越小，鑄件含碳量越低，不銹鋼鑄件線收縮率越大。

　　6、制模對鑄件線收縮率：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小，蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。